Blokearen goiko geruzan Pockmark-i nola aurre egin

Bloke-makinen ekoizpenean, nola egin aurre pock-ari? Industriak gomendatuta, hutsegitearen kausak berariaz honako eduki hauetara jo daitezke:

1.Hutsegitearen kausa: goiko geruzaren aurrepresioaren sakonera nahikoa ez da

Irtenbidea: luzatu bloke-makinaren aurre-presioa (aurre-bibrazioa) aurpegia nahasteko denbora, areagotu aurpegi-nahasketa betetzeko espazioaren sakonera. (Aurpegi-nahasketa betetzeko espaziorako hurbiltasun-etengailu bat badago, biratu hurbiltasun-etengailua behera.) Aurre-presio-denbora handitzeak ez badu funtzionatzen, murriztu oinarrizko materiala elikadura-denbora murriztuz edo bibrazio-aurreko denbora murriztu.

2.Hutsegitearen kausa: blokeatzeko makina elikatzeko denbora luzeegia da. Oinarrizko nahasketa elikadura-autoa beteta dagoenean, oinarri-nahasketa erredundanteak gainezka egingo du elikadura-autoaren beheko taularen eta molde-kutxaren gainazalaren arteko hutsunetik, eta, ondorioz, hondar-material gehiegi sortuko da molde-kutxaren gainazalean.

Irtenbidea: moztu base-nahastearen elikadura-denbora

3.Hutsegitearen kausa: oinarri-nahasketa elikadura-autoaren beheko taularen eta molde-kutxaren gainazalaren arteko tartea handiegia da, beraz, hondar-materiala molde-kutxaren gainazalean geratuko da autoa elikatzen denean.

Irtenbidea:

1) egiaztatu paleta (palletaren lodiera uniformea ​​ez denean, oinarri-nahasketaren elikadura-autoaren beheko taularen eta molde-kutxaren gainazalaren arteko tartea handi eta txikia izango da, hondar-materiala utziz).

2) egokitu elikadura-kotxearen gidaren altuera eta maila, egin lan-mahaia elikadura-kotxearen azpian horizontalki molde-kutxaren azalerarekin;

3) konpon ezazu elikadura-autoaren beheko higadura-zerrenda edo molde-kutxaren gainazala gastatuta daudenean;

4)produkzioan eragin gabe, saiatu oinarri-nahastearen hezetasuna areagotzen nahaste-prozesuan, eta horrek molde-kutxako hondar-materiala murrizten du.