Quangong Lecture Hall丨Nola mantendu bloke iragazkor makina?

Ongi etorri "Quangong Concrete Block Machine Hitzaldi Aretora". Aste honetan bloke iragazkor makinaren mantentze-metodoa eta erosketa-iradokizun batzuk aurkezten ditugu, lagungarria izango zaizula espero dugu.

Bloke iragazkor makina mantentzea (5 puntu gakoak)

1. Erreparatu bloke makinen moldeen mantentzeari

Blokeak egiteko prozesuaren zati nagusia denez, moldea erraz hondatzen den ordezko pieza ere bada. Moldearen eguneroko erabilera eta mantentzea oso garrantzitsuak dira. Mantentze-urrats espezifikoak honako hauek izan daitezke:①Lehenengo garbitu moldearen barrunbearen gainazaleko koipea eta hondakinak eta garbitu hondarrak aire konprimituarekin. konektorea solte dago. Soltea bada, lotu dagozkion piezak moldearen segurtasuna eta fidagarritasuna bermatzeko ekoizpenean zehar; ③Egiaztatu moldearen barrunbea egoera onean dagoen eta moldea luzatu edo deformatuta dagoen, egiaztatu tamper buruaren gainazala den. egoera onean, esate baterako, tamper burua gainazalean marradurak edo izkinak falta diren. Higadura badago, konpon ezazu gastatutako piezak soldatuz, arteztuz eta leuntuz; ④Egiaztatu prentsatzeko eta deskargatzeko piezak, konpondu eta ordezkatu kaltetutako piezak; egiaztatu gida eta ziri-mekanismoa, eta konpondu eta ordezkatu gastatutako eta pitzatutako piezak garaiz. ⑤Bloke desberdinak egiteko moldea ordezkatzean, erabilitako moldea mantendu behar da. Moldearen ezpurutasunak garbitu ondoren, garbitu moldearen tamper burua eta markoa, eta lehortu ondoren herdoilaren aurkako olioa bota. Tamper burua eta markoa estutu ondoren, jarri moldea moldearen markoaren gainean.

2. Blokeen mantentze-zikloa kontrolatzea

Blokeen ontze-prozesuan, mantentze-aldia ezin da laburtu salmentarako baimenik gabe. Kasu honetan, blokeak guztiz ondu ez direlako, haien gogortasuna eta konpresio-erresistentzia eskakizunetatik urrun daude eta erabilera-prozesuan ingeniaritza-istripu bat izateko aukera handia dago. Lurrunezko ontzea onartzen ez bada, ontze-denbora ez da laburtu behar.

3. Blokeak egin aurretik, doi ezazu makinaren olioaren tenperatura zehatz-mehatz

Blokeak egin baino lehen, olio hidraulikoaren tenperatura funtzionatzeko olioaren tenperatura-tarte optimoan dagoen ala ez baieztatu behar duzu. Olioaren tenperatura optimoa baino baxuagoa bada, sistema hidraulikoa aktibatu behar da ekoizpen ofiziala baino lehen berotzeko. Ekoizpena olio hidraulikoaren tenperatura laneko tenperatura-tarte optimora iristen denean bakarrik egin daiteke. Bloke-makina funtzionatzen hasten denean, beharrezkoa da zirkulatzen duen ur-ponpa piztea olioaren tenperatura hozteko (46 # higaduraren aurkako olio hidraulikoaren lan-tenperatura optimoa 40 °C da, eta lan tenperatura optimoa 68 # anti. - Higadura olio hidraulikoa 50 °C da) Eta olio hidraulikoaren funtzionamendu normalaren tenperatura 35-70 °C da olioaren tenperatura baxuegia bada, olioaren biskositatea handia izango da, jariakortasuna eskasa izango da, erresistentzia. handia izango da, eta lan-eraginkortasuna baxua izango da sistema hidraulikoaren olioaren tenperatura altuegia bada, olio hidraulikoaren biskositatea gutxituko da, kavitazioa gertatuko da eta olioaren zahartzea bizkortuko da , sistemaren zati mugikorren arteko lubrifikazioa hondatu egingo da, eta higadura handitu egingo da, osagai hidraulikoak huts egitea edo aldi berean itsatsita egotea eraginez, zigilatzeko eraztunak zahartzea bizkortuko da eta elastikotasuna galduko du; sistemak olioa isuri dezan, eta kasu larrietan sistema itzaltzea eragingo du.

4. Ekipamendua garaiz garbitu eta mantentzea

Bloke-makina egunero martxan gelditu ondoren, makinaren elikadura-kotxean, moldean, biltegiratze-hopperan eta uhal-garraiatzailearen hormigoia eta zikinkeria garbitu behar dira ekipamenduaren garbitasuna bermatzeko eta bloke-makinaren ekipoak hurrengo egunean normalean funtziona dezakeela ziurtatzeko. . Makina itzali ondoren, arretaz egiaztatu bloke-makinaren funtsezko piezak, hala nola, errodamenduak eta funtsezko osagaien konektatzeko torlojuak, hala nola goiko eta beheko irristagailuak, bibrazio mahaia eta elikadura-kotxea, gehitu koipe lubrifikatzailea mugitzen diren pieza guztiei eta estutu berriro konexio-torlojuak. Ekoizpena egunero gelditu ondoren, nahastailea garbitu behar da nahastailearen barruan zementu-aglomerazioa saihesteko eta hurrengo egunean ekoizpen leuna ziurtatzeko.

5. Osagai bakoitzaren akatsen ikuskapena guztiz ezarrita egon behar da

Blokeak egiteko makina gehienek ingurune gogorretan funtzionatzen dute, hala nola, harea, hartxintxarra, euria, haizea eta elurra, beraz, makinaren errendimendua beste makinek baino azkarrago jaitsi behar da, eta piezen arteko bat datozen piezak askatzeko, higadurarako joera dute. , korrosioa eta eskalatzea, etab. Ondorioz, osagai bakoitzaren ezaugarri zinematikoak, piezen arteko erlazioak eta antolamendu-eragiketen koordinazioa maila ezberdinetan eragingo dute, eta horrek errendimendu-adierazleak murriztuko ditu, hala nola potentzia, ekonomia eta fidagarritasuna, eta baita makinen hutsegitea ere. Beraz, makinaren zati guztien akatsen ikuskapena guztiz ezarrita egon beharko litzateke.

Bloke iragazkor makina mantentzea (5 puntu gakoak)

Funtsezkoa da bloke-makina mantentzea erabiltzean, baina garrantzitsuagoa da bloke-makina egokia aukeratzea. Bloke iragazkor-makinaren mantentze-metodoa ulertu ondoren, hona hemen bloke-makinaren erosketa-iradokizunen zati labur bat (3 gako):

1. Fabrikatzailearen tamaina eta eman ditzakeen zerbitzuak ulertzea. Esaterako, bloke-makinaren prozesuan gerta daitezkeen hainbat arazo konpontzeko gaitasuna duen (instalaziotik, eta ekoizpenetik jarraipeneko mantentze-lanera arte), eta erlazionatutako zerbitzuak osatuta dauden.

2. Ulertu bloke-makinaren kalitatea, bloke-makinaren ekoizpen-prozesua, ahalmena eta ekoizpen-eraginkortasuna ikustea barne, eta behar dituzun blokeak ekoitzi ditzakeen, amaitutako blokeen indarra eta ertzak leunak diren, etab. .

3. Ulertu bloke-makinaren prezioa eta aukeratu makina zure benetako egoeraren arabera. Bloke-makinen industrian lider gisa eta blokeak egiteko soluzio integratuko operadore global gisa, QGM-k kalitate handiko hormigoizko blokeak egiteko hainbat makina ditu, hala nola Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C, etab.